一、壓力式濾油機
工作原理：油泵將待過濾的油品從油箱中抽出，形成一定壓力的油流。油流通過過濾器（內部裝有濾紙、濾布等過濾介質）時，雜質被攔截在過濾介質表面或內部。經過過濾的油品進入清潔油箱，完成過濾過程。
特點：結構簡單、操作方便，但過濾精度相對較低，適用于一般油品的初步過濾。
二、真空濾油機
工作原理：
加熱環節：油品先經過加熱器加熱，降低黏度，提高水分和氣體的蒸發能力。
真空蒸發：加熱后的油品進入真空罐，在真空環境下，水分和氣體迅速蒸發成蒸汽。
分離與過濾：蒸汽被真空泵抽出并冷凝成液體排出；同時，油品中的固體雜質通過過濾器去除。
循環凈化：清潔的油品經油泵送回油箱，可多次循環以達到更好的凈化效果。
特點：能有效去除油品中的水分、氣體和細微雜質，過濾精度高，適用于變壓器油、潤滑油等高精度油品的凈化。
三、離心式濾油機
核心結構：主要由高速旋轉的離心分離筒組成。
工作原理：待過濾的油品進入離心分離筒，隨著筒體高速旋轉（轉速可達數千轉 / 分鐘）。由于雜質、水分與油品的密度不同，在離心力作用下產生分層，密度大的雜質和水分被甩向筒壁，密度小的油品則聚集在中心。分離后的清潔油品從中心排出，雜質和水分則定期從筒壁處清除。
特點：過濾效率高、處理量大，無需過濾介質，但對細微雜質的去除效果有限，常用于食用油、潤滑油等的粗過濾。
四、板框式濾油機
核心結構：由板框過濾裝置、油泵、油箱等組成，板框上覆蓋濾布或濾紙。
工作原理：油泵將油品壓入板框之間的濾室，在壓力作用下，油品透過濾布或濾紙，雜質被攔截在濾室中。過濾后的油品匯集到出口排出，當濾渣積累到一定程度時，拆開板框清理濾渣。
特點：過濾精度較高，可根據需要更換不同精度的濾布，適用于各種工業油品的過濾。
