一、玻璃鋼化爐操作規程

鋼化爐是用物理或化學的方法生產鋼化玻璃的設備，操作鋼化爐設備要注意安全操作，根據規程進行，那么鋼化爐怎么操作呢？鋼化爐操作流程是：

1、檢查空壓機、風機、鋼化爐傳動、氣路系統和潤滑系統是否正常、相關工序（磨邊，打孔）是否合格、待鋼化玻璃情況等。

2、在計算機上，根據玻璃的厚度調工藝參數。

3、待鋼化玻璃進入加熱段。

4、調整風柵風嘴距離和風門，待玻璃加熱完畢后，進入風柵吹風。

5、吹完風后，玻璃出風柵，一塊鋼化玻璃就制作完成了。

二、安全操作鋼化爐要注意哪些

鋼化爐的操作有一定的危險，因此在作業生產時要注意規范操作，鋼化爐操作注意事項主要有：

1、操作鋼化爐之前，需要按照規定穿戴好必要的勞動保護用品。工作完畢下班前，將工具、量具擦凈放好，應擦拭設備，切斷電源、打掃環境衛生。

2、鋼化爐控制系統的計算機必須由專人操作，嚴禁非操作人員私自操作計算機及調整工藝參數。

3、鋼化爐的使用和操作應嚴格執行工藝規程和設備安全操作規程。

4、啟動鋼化爐后，機器旁應時刻有人看守，禁止機器開啟時離開工作崗位。

5、當鋼化爐發生機械電器故障時，必須停機檢查及時修復，無法修復應通知專業維修人員進行處理，嚴禁設備帶病運行。

6、需要進爐加工的玻璃尺寸應符合玻璃鋼化機組的加工能力，嚴禁超大或超小，以免損壞設備。

7、提升上風柵時，一定要加倍小心，防止拉斷鏈條、損物傷人。上風柵升起后，如需進入風柵中作業，必須將專用鐵銷插入安全孔后方可進入，確保安全。

8、需要調整鏈條、鏈輪等類似部件或清除表面雜物時，一定要停機后工作，嚴禁在以上部位轉動的情況下用手操作，以免事故的發生。

9、如發生突然停電、計算機死機等原因，造成傳動停轉后，一定要快速用手搖機將爐體內的玻璃搖出來，并使陶瓷輥道在爐溫300℃以上時保持轉動，以免造成輥道變形。

10、鋼化爐運行過程中，要經常檢查配電柜、主傳動、成型段、上、下片段等部位的運行情況，以便及時發現問題和隱患。