一、滲水磚鋪設(shè)施工工藝流程

滲水磚的鋪設(shè)施工需要按照正確的施工工藝流程進(jìn)行，一般先要確定鋪砌結(jié)構(gòu)，分為透水磚、找平層、承載層三層，然后做好施工準(zhǔn)備再開始施工，具體的施工工藝流程如下：

1、施工準(zhǔn)備

施工前，參施人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件，并熟悉施工現(xiàn)場(chǎng)情況，包括：現(xiàn)場(chǎng)地形地貌、工程地質(zhì)條件、施工供水、供電、排水、交通運(yùn)輸?shù)龋蝗缓笾贫ㄊ┕そM織設(shè)計(jì)，并向監(jiān)理工程師報(bào)批，通過批準(zhǔn)后，組織施工作業(yè)人員、材料進(jìn)場(chǎng)。

2、測(cè)量放線

對(duì)給定的控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)驗(yàn)線，并按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行實(shí)地放線，標(biāo)定高程，一般為10米一樁，曲線段適當(dāng)加密。

3、基層施工

采用人工或機(jī)械按標(biāo)高填挖土方，挖土方不宜鑿洞取土，如填土方>20厘米應(yīng)符合路基土填土基本要求。場(chǎng)地經(jīng)找平（根據(jù)土質(zhì)預(yù)留虛高）后用平碾或夯具夯實(shí)直至達(dá)到密實(shí)度要求。碾壓應(yīng)自地基邊緣向中央進(jìn)行，壓路機(jī)每次重疊150~200毫米，約碾壓5~8遍，至表面無顯著輪跡，輪跡深度不大于5毫米，且達(dá)密實(shí)度為止。

場(chǎng)地彈軟地段可采用換填、強(qiáng)夯、預(yù)浸、擠密等方法進(jìn)行處理，如采用人工或機(jī)械挖除軟土，換填強(qiáng)度較高的黏性土或砂、礫、卵石、片石等滲水性材料。如有地下管線等設(shè)施同時(shí)施工，應(yīng)做好溝槽還填處理。當(dāng)管線埋設(shè)覆土深度<50厘米厚時(shí)，為保障地下設(shè)施不受毀壞可采用反開槽施工，先修筑基層后開槽。

基層完工后，外觀不得彈軟、積水，無明顯輪跡。

4、承載層施工

承載層施工主要采用兩種材料：透水混凝土或級(jí)配碎石：

（1）透水混凝土：配制透水混凝土應(yīng)采用42.5及以上強(qiáng)度等級(jí)的水泥及較大幅度級(jí)配的卵石骨料，水泥用量宜在250~350千克/立方米，骨料用量宜為1200~1400千克，水灰比宜為0.25~0.40。澆筑前，先用水濕潤(rùn)路面，防止混凝土水分流失加速水泥凝結(jié)。由于無砂混凝土中水泥量有限，只能包裹骨料顆粒，因此，在澆筑過程中不得強(qiáng)烈振搗或夯實(shí)，否則將會(huì)使水泥漿沉積，破壞混凝土結(jié)構(gòu)均勻性，并在底部形成不透水層。澆筑成型后，可用塑料薄膜覆蓋表面，并開始灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。

（2）級(jí)配礫石：碎石粒徑宜取5毫米、10毫米、20毫米三種，按1:1:1的比例配比混合，用平板振動(dòng)器分層壓實(shí)或者用12噸以上壓路機(jī)碾壓，輪壓深度不得大于5毫米，壓實(shí)密度不小于2噸/立方米。

5、找平層施工

透水磚的找平層采用風(fēng)積沙，利用粘結(jié)材料常溫固結(jié)而成。原材攪拌時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按配方下料，每罐料應(yīng)在5分鐘內(nèi)攪拌均勻，且攪拌站不得遠(yuǎn)離施工現(xiàn)場(chǎng)。

采用刮板法攤鋪找平層，根據(jù)施工場(chǎng)地用途的不同，確定相應(yīng)的攤鋪厚度，一般人行道的找平層厚度為20~25毫米，停車場(chǎng)的找平層厚度為30~35毫米，車行道的找平層厚度為35~40毫米。

6、透水磚鋪砌

按放線高程，在方格內(nèi)按線按標(biāo)準(zhǔn)縫寬砌第一行樣板磚，然后以此掛縱橫線，縱線不動(dòng)，橫線平移，依次按線及樣板磚砌筑。直線段縱線應(yīng)向遠(yuǎn)處延伸，以保持縱縫直順。曲線段可砌筑成扇形狀，空隙部分用切割磚填筑，也可按直線順延鋪筑，然后填補(bǔ)邊緣處空隙。砌筑時(shí)應(yīng)避免與路緣石出現(xiàn)空隙，如有空隙應(yīng)甩在建筑物一側(cè)，當(dāng)建筑物一側(cè)及井邊出現(xiàn)空隙可用切割磚填平。如遇到切磚現(xiàn)象，必須將磚進(jìn)行彈線切割；如遇到連續(xù)切割磚的現(xiàn)象，必須保證切邊在一條直線，偏差不得大于2毫米。

砌筑時(shí)，磚要輕放，落磚必須貼近已鋪好的磚垂直落下，不能推磚，造成積砂現(xiàn)象。用木錘或膠錘輕擊磚的中間1/3面積處，使磚平鋪在滿實(shí)的找平層上穩(wěn)定。如果找平層過厚，應(yīng)重新調(diào)整找平層，如果找平層過薄，不得向磚底塞砂或支墊硬料。為保證平整度，鋪砌時(shí)應(yīng)隨時(shí)用水平尺檢驗(yàn)平整度，出現(xiàn)問題及時(shí)修整。

7、灌縫

透水磚鋪砌完成并養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后，用灌縫砂灌縫，分多次進(jìn)行，直至縫隙飽滿，同時(shí)將遺留在磚表面的余砂清理干凈。

8、養(yǎng)護(hù)

透水磚鋪砌后，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天。

9、現(xiàn)場(chǎng)清理

完工后應(yīng)將分散在各處物料集中，保持工地整潔。對(duì)完工后的面層根據(jù)質(zhì)量要求進(jìn)行檢測(cè)和維修。

二、透水磚施工過程中要注意哪些

1、鋪設(shè)之前，一定要做一下找平的處理。

2、不要直接站在找平層上面工作，也不能夠在鋪設(shè)好的透水磚上面攪拌水泥砂漿。

3、透水磚內(nèi)部為多孔結(jié)構(gòu)，在鋪裝前必須保持濕潤(rùn)，避免鋪裝過程中水泥漿中的水分進(jìn)入透水磚內(nèi)；但要注意避免透水磚表面滯留大量的水分。

4、不論是開挖路基還是墊層、基層的鋪設(shè)，都需要注意地下的排水組織，路基開挖需要避開地下所埋設(shè)的各種管線，而墊層與基層的鋪裝則要注意有無排水組織。

5、為了增強(qiáng)透水磚路面的整體性以及穩(wěn)固性，一般鋪設(shè)后的三四天內(nèi)必須保持干燥，不可接受雨水的沖刷，所以在透水磚施工過程中，必須避開雨水天氣。與此同時(shí)，施工時(shí)還要避免周圍溫度過低，否則會(huì)影響水泥漿的固化。

6、對(duì)透水磚進(jìn)行切割的時(shí)候，需要選擇專業(yè)的切割機(jī)，按照一定的比例來切割。

7、鋪設(shè)好的透水磚，要檢查它的平整度，還有它的牢固性怎么樣，如果有問題要立即進(jìn)行修整。

8、透水磚鋪設(shè)好之后，表面不能夠有殘余的水泥砂漿，在養(yǎng)護(hù)期間，強(qiáng)度一定要達(dá)到相關(guān)的要求。