一、空氣分離設備表面清潔度要求

空氣分離設備是將液化的空氣分離為氧、氮等其它稀有氣體的成套設備，在冶金、化工等行業應用廣泛，空氣分離設備在制造過程之中，應當對于清潔度控制有嚴格的要求。

按照《空氣分離設備表面清潔度》標準的規定，空分設備的表面清潔度應滿足以下幾點要求：

1、不能夠有明顯肉體可見的固體雜質。

2、表面應當保持干燥，不允許表面有清洗液或者水。

3、比表面能大的規整填料表面油脂的殘留量不能大于每平方米500毫克。

4、比表面積小的氧介質設備及其零部件油脂殘留量不能夠大于每平方米125毫克。

5、非氧介質設備及其零部件油脂的殘留量也不能夠大于每平方米500毫克。

二、空分設備表面清潔度為什么要求這么高

空分設備的表面清潔度是有嚴格要求的，之所以有這么嚴格的要求，主要是因為固體雜質及其油脂、水等都會導致空氣分離產品純度受到影響。且固體雜質在長時間堆積后，會致使流體通路發生阻塞，間接的影響整套設備的正常運轉。同時，固體雜質在運動之中，極易形成可染物燃燒熱量，因此類似于油脂等可燃物在氧介質的環境之下同熱量結合，將會使導致爆炸現象發生。

為了安全和空氣分離設備的正常運行考慮，應嚴格直形空分設備的表面清潔度要求。

三、空分設備清潔度的檢查方法

空分設備表面清潔度的檢查主要是看固體物質、清洗液及水、浮銹及氧化皮、礦物油及油脂四類物質，具體的檢測方法如下：

1、固體物質、清洗液、水及銹疤可以直接用眼睛目視檢查。在明亮燈光照射下，眼睛觀察被檢設備表面，察看有否殘留的固體物質。不允許有直徑（或對角線）超過0.5mm的固體顆粒存在，直徑（或對角線）在0.25～0.5mm之間的固體顆粒總和應少于100粒/㎡，并且不得有纖維、灰塵和織物存在。個別殘留的纖維其長度不得超過2mm；不允許有殘余的清洗液和水存在，表面應該完全干燥。

2、礦物油及油脂的測定可分為直接檢查法和定量測定法。直接檢查法有濾紙擦拭法、紫外熒光法、涂水試驗法和滴水擴散法等，定量分析法可分為重量法和油分濃度測定法。