拉刀選購要點

1.加工對象：根據(jù)加工工件的形狀選擇對應(yīng)類型的拉刀，如圓孔拉刀用于加工圓孔，鍵槽拉刀用于加工鍵槽，花鍵拉刀用于加工花鍵等。對于非標準形狀的加工，可能需要定制拉刀。

2.加工精度：不同的拉刀精度等級不同，如果對加工精度要求較高，如在航空航天或精密儀器制造中，需要選擇高精度的拉刀，并配合高精度的拉削設(shè)備和合適的切削參數(shù)。

3.加工材料：對于硬度較高的材料，如淬火鋼，需要選擇硬質(zhì)合金拉刀。對于較軟的材料，如鋁合金，可以選擇高速鋼拉刀，其韌性較好，能夠適應(yīng)軟材料的切削。

4.生產(chǎn)數(shù)量：批量生產(chǎn)應(yīng)選擇加工效率高、使用壽命長的拉刀。小批量生產(chǎn)或試制階段，可以考慮選擇通用性較強或相對經(jīng)濟的拉刀型號。

5.經(jīng)濟因素：要綜合考慮拉刀的價格、使用壽命、維護成本等經(jīng)濟因素。高精度、高性能的拉刀價格可能較高，但如果使用壽命長、加工質(zhì)量好，長期來看也可能是經(jīng)濟的選擇。

6.技術(shù)參數(shù)：要根據(jù)實際的切削參數(shù)需求，參考拉刀制造商提供的推薦參數(shù)，選擇能夠滿足切削要求的拉刀型號。如拉削速度、進給量和齒升量等，這些參數(shù)與拉刀的類型、材料以及加工對象的材料和形狀都有關(guān)系。