一、雙行星攪拌機結(jié)構(gòu)

雙行星攪拌機通常主要由釜體、攪拌器、分散器、行星箱、電機、控制器等組成。除此之外，根據(jù)不同物料和工藝流程還可增加刮壁、控溫夾套、控溫探頭、真空泵、稱重傳感器、防爆措施、安全防護裝置等。

攪拌器主要為麻花框式，也有多層槳、多層斜槳、直框槳、蝶式槳等多種選擇。分散器也可多層、雙軸等組合。還可以通過變頻電機進行調(diào)速，以適用于不同物料。

利用HMI鏈接PLC、變頻器、電機、投料口、溫度傳感器等部件，可提供更便捷的人機交互。

二、雙行星攪拌機工作原理

在生產(chǎn)過程中，通過人機界面輸入既定工藝配比及流程，投料口開始投料。最常見的麻花框式攪拌器低速自轉(zhuǎn)的同時圍繞釜體中心公轉(zhuǎn)，使物料旋轉(zhuǎn)攪拌同時上下翻涌。

分散器則保持高速自轉(zhuǎn)同時亦圍繞釜體公轉(zhuǎn)，對物料進行剪切和分散，使結(jié)團物料高效分散，使攪拌混合效率大幅提升。

刮壁則會將附著在釜壁的物料刮下，重新加入混合。密封釜體和真空泵可使攪拌過程在真空狀態(tài)下進行，以滿足真空環(huán)境的加工工藝。通過溫控探頭，實時監(jiān)測釜中溫度，再由釜體控溫夾套使釜體在特定溫度下實施混合。控溫夾套可由電、蒸汽、水、油、制冷劑等構(gòu)成，以實現(xiàn)冷卻或加熱。

品牌雙行星攪拌機主要應(yīng)對的是高粘度、高密度的物料，在混合結(jié)束后，通常需要配套的擠出機像針筒活塞一樣，利用液壓驅(qū)動，將物料從釜中擠出才算完成整個攪拌流程。