一、壓面機怎么操作

1、將壓面機靠面案（桌子椅子都可以）邊緣卡牢。

2、使用前應先檢查工作表面，清除表面污物，在面刀軸套及齒輪處加些潤滑油。

3、軋面：先拆下切面刀，調節壓面輥二頭的調節器，將兩面輥間隙調為2.5-3mm，將插頭插ty 220V電源的插座內，按下機器上的開關，把和好的面片放入面斗上，引入壓面輥之間，反復輥制4-5次，最后調節面輥間隙1.5mm，復壓一次。

4、切面：裝上切面刀，根據需要調整切面刀上調節器，順時針將調節器轉到位切細面，逆時針轉到位切粗面，最后將壓好的面坯放面斗引入兩面輥之間直至切面刀，即可切成粗或細面條。

5、結束：用完后，關掉機器電源開關，拔下插頭，將機體、刀、輥清理干凈。

二、壓面機操作規程

1、將機器安裝在工作位置處的水平地面上，調整支架高度，使機器平穩、可靠。

2、清除軋輥上的防銹油紙，軋輥之間，輸送帶上不允許有任何異物（特別是硬物），轉動調整手輪，手輪應轉動靈活，調整間隙應符合要求。

3、檢查電源電壓是否與本機銘牌標示額定電壓相符。

4、在外罩接地標記處可靠連接地線，將電源線伸長，找專業電工將機器電源線接在全極斷開大開距電源開關上，接通電源，按下“ON”按鈕，檢查轉向，機器轉向應于機器上所標示的轉向一致。

5、每班加注潤滑油一次，空載試運轉，無異常聲音時方可使用。

6、先使用小量面團揉壓數遍，以擦凈粘掉軋輥及其他部位的防銹油及灰塵，停機則按下“OFF”按鈕。

7、根據實際需要，操作手柄轉動手輪使可調整軋輥進退，以達到調整壓輥間隙，軋輥間隙在允許的軋輥調整范圍內無級調節，且軸向間隙均勻。為提高壓面質量，延長機器使用壽命，軋輥間隙應由厚到薄逐級調整。

8、將面團放在下輸送帶上，面團即有輸送帶自動送到軋輥間，壓面折疊過程即可自動完成。

三、壓面機如何維護和保養

1、使用前將機器安放在干燥、通風的水平地面上，確保機器工作平穩、可靠。

2、認真檢查機器進料口內有無鐵器、硬物，并及時清理，使用前將接面盤拉出。

3、檢查電源電壓是否與本機使用電源相符。

4、將電源軟線伸廠，把帶有接地符號的線芯可靠接地，把其余三條線芯（配備單機電動機時為兩條）分別接到開啟式負荷開關（閘刀開關）斷開時的引出線接線端子上，閉合開啟式負荷開關，啟動開關，從進料口看，視活動軋輥向下運轉正確，空載試運轉，各部位無異常可試機。

5、根據需要調整軋輥間隙，操作手柄轉動手輪，使可調軋輥進退，可使滾扎間隙在0-25mm內無極調整，軸向間隙均勻，從而使軋制面皮厚度均勻。

6、操作時，應防止硬物進入軋輥間，以免損壞兩軋輥。

操作程序：為提高面皮質量，延長機器使用壽命，節約能源，請在操作時由厚到薄逐級調整軋輥間隙，進面厚度為出面厚度的2-4倍。且不要將手靠近軋輥間，以免發生意外傷害。

所有維護與保修工作都必須在切斷電源后進行。

1、每次用完后對該機認真清潔一次，確保飲食衛生，清潔時，不得用銳器刮兩軋輥，也不得用噴水管清洗。

2、每班從加油點往齒輪上加注潤滑油一次，選用齒輪油或20#機油或食用油均可，每次加注量以加注數十滴為宜，渦輪、蝸桿及軸承內潤滑脂半年更換一次，選用鈣基潤滑脂。

3、檢查普通V帶的松緊及磨損情況，并及時調整或更換。

4、壓面機器長時間停用時，應在兩軋輥表面涂抹少量食物油防銹。