一、防腐油漆施工工藝

（一）清漆施工工藝：

清理木器表面→磨砂紙打光→上潤泊粉→打磨砂紙→滿刮第一遍膩子，砂紙磨光→滿刮第二遍膩子，細砂紙磨光→涂刷油色→刷第一遍清漆→拼找顏色，復補膩子，細砂紙磨光→刷第二遍清漆，細砂紙磨光→刷第三遍清漆、磨光→水砂紙打磨退光，打蠟，擦亮。

（二）混色油漆施工工藝：

首先清掃基層表面的灰塵，修補基層→用磨砂紙打平 →節疤處打漆片→打底刮膩子→涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→涂刷底層涂料→底層涂料干硬→涂刷面層→復補膩子進行修補→磨光擦凈第三遍面漆涂刷第二遍涂料→磨光→第三遍面漆→拋光打蠟。

二、木質表面防腐油漆施工規范

（一）清油施工規范

1、清油涂刷的施工規范打磨基層是涂刷清漆的重要工序，應首先將木器表面的塵灰、油污等雜質清除干凈。上潤油粉也是清漆涂刷的重要工序，施工時用棉絲蘸油粉涂抹在木器的表面上，用手來回揉擦，將油粉擦入到木材的察眼內。

2、涂刷清油時，手握油刷要輕松自然，手指輕輕用力，以移動時不松動、不掉刷為準。涂刷時要按照蘸次要多、每次少蘸油、操作時勤，順刷的要求，依照先上后下、先難后易、先左后右、先里后外的順序和橫刷豎順的操作方法施工。

（二）混油施工規范

1、基層處理時，除清理基層的雜物外，還應進行局部的膩子嵌補，打砂紙時應順著木紋打磨。

2、在涂刷面層前，應用應對有較大色差和木脂的節疤處進行封底。應在基層涂干性油或清泊，涂刷干性油層要所有部位均勻刷遍，不能漏刷。

3、底子油干透后，滿刮第一遍膩子，干后以手工砂紙打磨，然后補高強度膩子，膩子以挑絲不倒為準。涂刷面層油漆時，應先用細砂紙打磨。

注意事項

1、基層處理要按要求施工，以保證表面油漆涂刷不會失敗。

2、清理周圍環境，防止塵土飛揚。

3、因為防腐油漆都有一定毒性，對呼吸道有較強的刺激作用，施工中一定要注意做好通風

三、防腐油漆檢驗標準

1、混凝土基層質量要求平整密實，無起殼、起砂、裂縫、麻面等，其強度不低于C20，平整度一般要求在2m范圍內落差不大于2mm，含水率不高于6%，對損壞混凝土表面按國家標準進行修補或找平，大面積混凝土基層按設計要求做伸縮縫等處理，鋼結構基層質量其表面處理等級應符合國家標準的規定，且表面無油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和涂料層等，木質基層的含水率不得大于15%，表面基本平整，無油污、灰塵的呢過污染、節疤等。

2、涂裝的防腐油漆的質量要求，防腐油漆主要是過氯乙烯漆、氯化橡膠漆、氯磺化聚乙烯漆、環氧樹脂漆、聚氨酯漆和高氯化聚乙烯漆等，其產品的性能必須符合設計的要求。

防腐油漆工程質量驗收

1、防腐油漆涂裝工程質量驗收應等涂層養護期滿后按國家規定標準的規定進行驗收。

2、防腐油漆涂裝裝遍數：涂層厚度均應符合設計要求，其驗收收量按構件數抽查10%，且同類構件不應少于3件，每個構件檢測5處，每處數值為3個相距50mm測點取平均值。涂層的附著力按構件數抽查10%，且同類構件不應少于3件，每件測3處。涂層表面質量的檢查數量為安全抽查，且構件的標志、標記和編號應清晰完整。

3、防腐油漆工程質量驗收的要求應符合規定。